산업용

윤활유 첨가제는 산업용 기계의 효율성, 신뢰성 및 장비 수명을 향상시키기 위해 광범위하게 사용됩니다. 이러한 첨가제는 베이스 오일과 혼합되어 특성을 강화하고 산업용 기계가 직면한 특정 문제를 해결합니다. 특히 산업용 윤활제 분야에서 중요한 역할을 수행하며, 첨가제와 화학물질의 조합으로 최적의 성능을 발휘합니다.

산업용 기계에서의 응용 분야

• 중장비 장비: 터빈, 압축기, 유압 시스템과 같은 대형 산업용 기계에서 윤활유 첨가제는 고하중 및 극한 조건에서 성능을 개선하는 데 사용됩니다.
• 금속 가공: 절삭, 연삭, 스탬핑과 같은 공정에서는 특수 첨가제가 포함된 윤활제가 마찰과 열 생성을 감소시켜 원활한 작동과 고품질 생산을 보장합니다.
• 고온 환경: 오븐이나 용광로와 같은 극한 온도에서 작동하는 기계는 윤활제가 분해되지 않도록 보호 특성을 유지하기 위해 첨가제가 필요합니다.

혜택 및 기능

• 마모 방지 강화: 마모 방지 첨가제는 움직이는 부품 간의 마찰을 줄여 중요 부품의 손상을 방지하고 기계 수명을 연장합니다.
• 부식 및 녹 방지: 부식 억제제와 같은 첨가제는 습기, 산 또는 기타 환경 요인으로 인한 금속 표면의 녹과 부식을 방지하여 기계 부품의 무결성을 보존합니다.
• 점도 조절 개선: 점도 조절제는 다양한 온도에서 윤활제의 적절한 농도를 유지하여 일관된 성능을 보장하고 기계 고장 가능성을 줄입니다.
• 산화 방지: 산화 억제제는 산소 및 고온에 노출로 인한 오일의 분해를 늦춰 슬러지 형성을 방지하고 기계의 효율적인 작동을 유지합니다.
• 마찰 및 열 감소: 마찰 조절제 및 극압 첨가제는 금속 부품 간의 마찰을 줄여 열 발생을 최소화하고 과열을 방지하여 부드러운 작동과 장비의 장수명을 이끕니다.
• 오염 제어: 분산제 및 세제는 먼지, 금속 입자, 습기와 같은 오염물질을 오일 내에 현탁 상태로 유지하여 내부 부품의 막힘 또는 손상을 방지합니다.
• 에너지 효율성: 마찰 감소 및 효율성 개선을 통해 이러한 첨가제는 산업용 기계의 원활한 작동을 도와 에너지 소비와 운영 비용을 절감합니다.
• 윤활유 수명 연장: 첨가제의 도움으로 윤활유는 교환 주기를 늘릴 수 있어 유지보수 빈도와 가동 중단 시간을 줄여 산업 운영의 비용 절감을 실현합니다.

제품 카탈로그

윤활유 첨가제는 산업용 기계의 성능 유지 및 향상에 필수적입니다. 이들은 마모 및 손상 방지, 에너지 소비 감소, 효율성 개선, 장비 수명 연장 및 유지보수 비용 절감에 기여합니다. 다양한 산업 응용 분야의 특정 문제를 해결함으로써, 윤활유 첨가제는 기계의 전반적인 신뢰성과 비용 효율성에 크게 기여합니다. 특히 첨가제와 화학물질의 적절한 조합은 최적의 성능을 이끌어냅니다.